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簡要描述:自力式氮封閥是樂控儀表(杭州)有限公司研發(fā)專門用于用儲罐、超純水箱、反應(yīng)罐等氮封系統(tǒng)保護(hù)裝置工況。由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充 閥體材質(zhì)有304,304L,316,316L及鑄鋼等多種規(guī)格可選用。
自力式氮封閥
自力式氮封閥由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?br />供氮閥裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:1Kpa
泄氮閥裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設(shè)定值如:正壓3KPa,負(fù)壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計(jì)算確定大小。
一、氮封裝置用途與特點(diǎn):
自力式氮封閥是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
二、自力式氮封閥結(jié)構(gòu)與原理:
是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。
自力式氮封閥工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?防止罐內(nèi)液體制品,揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā),變質(zhì),保證質(zhì)量),通過氮封裝置控制,可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時,貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時, ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓构迌?nèi)壓力增加至設(shè)定值,供氮閥自動關(guān)閉。同樣,進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時,液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,若壓力超過設(shè)定值,ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓,直到壓力降至設(shè)定值,泄氮閥自動關(guān)閉。
注意事項(xiàng):
氮封裝置用在于反應(yīng)釜工況中,如反應(yīng)釜有抽真空,打壓情況出現(xiàn),需將氮封裝置二個閥隔離進(jìn)行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調(diào)節(jié)閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會造成閥門執(zhí)行損壞。
自力式氮封閥補(bǔ)充說明:
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃,因?yàn)楣芫€中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進(jìn)行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時,閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示*,閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
樂控儀表分享氮封閥出現(xiàn)泄漏解決方案:
防泄漏解決方案(閥座密封)
嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴(yán)密,我們的閥座嵌入了一層軟密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不與流體直接接觸,減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu),確保泄漏等級達(dá)到VI級泄漏。
自力式氮封閥的故障排除:
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;產(chǎn)生原因;
1、閥芯被異物卡在;
2;閥桿、推桿卡住;
3;進(jìn)液管道堵塞
排除方法;
1;重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通
閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動;產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑過大
3、閥前壓力過高,減壓比過大
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓
樂控儀表分享大家對流量調(diào)節(jié)閥的特性的影響因素,知道多少?
流量調(diào)節(jié)閥是通過改變閥口通流面積來調(diào)節(jié)輸出流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速度的。下面專門做閥門的來告訴大家有哪些影響因素吧。
1.節(jié)流口的流量特性公式
通過節(jié)流口的流量與其結(jié)構(gòu)有關(guān),實(shí)際應(yīng)用的節(jié)流口都介于薄壁孔和細(xì)長孔之間,故通過節(jié)流孑L的流量可以用小孔流量通用公式q。一CArAp,來描述。當(dāng)C、Ap、和9一定時,只要改變節(jié)流口的通流面積AT,就可調(diào)節(jié)通過節(jié)流口的流量吼。
2.影響節(jié)流口流量穩(wěn)定的因素
在液壓系統(tǒng)中,當(dāng)節(jié)流口的通流面積A丁調(diào)定后,要求通過節(jié)流口的流量q。穩(wěn)定不變,以使執(zhí)行元件速度穩(wěn)定,但實(shí)際上有很多因素影響著節(jié)流口的流量穩(wěn)定性。
(1)負(fù)載變化的影響。節(jié)流口前后的壓力差A(yù)p隨執(zhí)行元件所受負(fù)載的變化而變化,Ap的變化會引起通過節(jié)流H的流量變化,且妒越大,Ap變化對流量影n向越大,而薄壁孔9值小,因此,節(jié)流M常采用薄壁孔。
(2)溫度變化的影響。油的溫度變化會引起油的粘度變化,小孔流量通用公式中的系
數(shù)C值就發(fā)生變化,從而使流量發(fā)生變化,顯然,節(jié)流孔越長,影響越大。薄壁孔長度短,對溫度變化不敏感。
(3)節(jié)流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數(shù)不變的情況下,當(dāng)節(jié)流口的開度很小時,流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定,甚至斷流,這種現(xiàn)象稱為阻塞。產(chǎn)生阻塞的主要原因是:節(jié)流口處高速液流產(chǎn)生局部高溫,致使油液氧化變質(zhì)生成膠質(zhì)沉淀,甚至引起油中碳的燃燒產(chǎn)生灰燼,這些生成物和油中原有的雜質(zhì)結(jié)合,在節(jié)流口表面逐步形成附著層,它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉,流量就不斷地發(fā)生波動,附著層堵死節(jié)流口時則出現(xiàn)斷流。阻塞將會造成系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不均,因此,節(jié)流閥有一個能正常工作的小流量限制值,稱為小穩(wěn)定流量。
自力式氮封閥訂貨須知:
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱
◇ 供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇ 供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到*解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂控人”在報(bào)價前會不厭其煩的詢問技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
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