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簡(jiǎn)要描述:ZZYP-16B/K蒸汽減壓穩(wěn)壓系統(tǒng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于電廠蒸汽和鍋爐蒸汽壓力時(shí)高時(shí)低,對(duì)設(shè)備使用壓力不穩(wěn)定,通過(guò)該閥進(jìn)行減壓穩(wěn)壓,該閥直接作用式,無(wú)需氣源電源即可自動(dòng)調(diào)節(jié)工作,適合工況廣泛??刂崎y后壓力范圍廣,調(diào)節(jié)方便。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,一般只起減壓作用
閥內(nèi)件對(duì)噪音的影響
閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門(mén)噪音是由于下述原因之一造成的:
(1)機(jī)械振動(dòng);
(2)固有頻率振動(dòng);
(3)節(jié)流不穩(wěn)定;
(4)流動(dòng)介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動(dòng)的空氣流動(dòng)的空氣動(dòng)力學(xué)影響;
(5)在閥門(mén)關(guān)閉件上的水錘沖擊。
機(jī)械振動(dòng)可以用下述方法降低:
(1)保持緊密的徑向間隙;
(2)采用重型導(dǎo)向來(lái)分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);
(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;
(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。
固有頻率振動(dòng)可以用下列方法消除:
(1)采用整體鑄造的閥芯和零件來(lái)破壞其對(duì)稱性,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上;(2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過(guò)來(lái)也是一樣;
(3)改變流;
(4)改變閥桿直徑;
(5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒(méi)有導(dǎo)向桿),因?yàn)檩^大的閥芯剛性對(duì)振動(dòng)不太敏感。
節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動(dòng),包括閥芯、閥桿及活動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件,單座和雙座無(wú)壓力平衡的閥門(mén)均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時(shí),如在“流體動(dòng)力影響”部分所作的說(shuō)明,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門(mén)定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流動(dòng)介質(zhì)中的壓力波動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右。振動(dòng)取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動(dòng)零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動(dòng)會(huì)引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,另外,閥桿填料的磨損率也會(huì)增加。
節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過(guò)下述方法降低:
(1)使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)(高的彈簧范圍);
(2)安裝一個(gè)脈沖阻尼器,也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;
(3)設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,從而改善了穩(wěn)定性;
(4)維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門(mén)定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。
流動(dòng)介質(zhì)的噪音包括:
(1)氣蝕噪音,在高壓降下通過(guò)閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音;
(2)空氣動(dòng)力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門(mén)的流通口而引起的,是巨大的噪音??諝鈩?dòng)力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。
調(diào)節(jié)閥屬于執(zhí)行器類(lèi)部件。它與調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀表等設(shè)備共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。流體調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作原理,由檢測(cè)儀表獲得的實(shí)測(cè)值,在調(diào)節(jié)器中與給定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,調(diào)節(jié)器向調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào),而調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),產(chǎn)生相應(yīng)的操作力(力矩)使閥桿產(chǎn)生位移,以改變閥門(mén)開(kāi)度,即改變閥芯所處的位置。在工藝系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥屬節(jié)流部件,起一個(gè)變阻力元件的作用,其核心是一個(gè)(一組)可移動(dòng)的閥芯與不動(dòng)的閥座之間形成的節(jié)流窗口,改變閥芯位置,就可以改變調(diào)節(jié)閥的阻力特性,進(jìn)而改變整個(gè)工藝系統(tǒng)的阻力特性,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的壓力的目的。
介紹:
ZZYP-16B/K蒸汽減壓穩(wěn)壓系統(tǒng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYP-16B/K蒸汽減壓穩(wěn)壓系統(tǒng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶況要求。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
產(chǎn)品實(shí)物使用現(xiàn)場(chǎng)圖:
調(diào)節(jié)閥維修方式
主要零件材料:
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡膠膜片 | 乙丙、氟、耐油橡膠 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與選配附件
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
項(xiàng) 目 | |||
用途 | 設(shè)定值≤0.6MPa | 設(shè)定值>0.6MPa | |
膜片材質(zhì) | 丁橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 | |
波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開(kāi)型(K型);壓閉型(B型) | ||
使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
標(biāo)配閥門(mén)附件 | 取壓管(含取壓接頭) / 冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)專配) | ||
可選配閥門(mén)附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
六、參數(shù)選型
型 式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體及閥蓋材質(zhì) | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公稱通徑 | 20~300(3/4~12) | 閥 內(nèi) 件 材 質(zhì) | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快開(kāi)、修正線性 | 上閥蓋型式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-30~250℃ |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中溫型:≤350℃ | |
ANSI Class 150、300、600 Lb | 結(jié)構(gòu)型式 | P系列單座型 | |
JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列籠式單座型 | ||
連接方式 | 法蘭式(RF、FM凹面 RTJ) | M系列套筒雙座型 | |
螺紋式 | N系列多級(jí)壓降型 | ||
焊接式【承插焊SW ; 對(duì)接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
注 | 當(dāng)閥門(mén)為金屬硬密封且泄漏率要達(dá)到V級(jí)時(shí),請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌?/span> |
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
固有流量特性 | 快開(kāi)、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級(jí)(10-4XKv); 軟密封:VI級(jí)(參見(jiàn)GB/T4213-2008) |
安裝說(shuō)明:
a、調(diào)節(jié)氣體,閥后壓力調(diào)節(jié)型(冷凝器可不安裝)
b、調(diào)節(jié)氣體,閥前壓力調(diào)節(jié)型(冷凝器可不安裝)
c、調(diào)節(jié)液體,閥后壓力調(diào)節(jié)型(對(duì)于非清潔液體,建議安裝過(guò)濾器)
d、調(diào)節(jié)液體,閥前壓力調(diào)節(jié)型(對(duì)于非清潔液體,建議安裝過(guò)濾器)
e、調(diào)節(jié)蒸汽,閥后壓力調(diào)節(jié)型(應(yīng)安裝冷凝器,建議安裝過(guò)濾器)
f、調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)型(應(yīng)安裝冷凝器,建議安裝過(guò)濾器)
材料腐蝕表:
介質(zhì) 材料 | 碳 鋼 | 鑄 鐵 | 302或304不銹鋼 | 316 不 銹 鋼 | 青 銅 | 蒙 乃 爾 合 金 | 耐鹽酸鎳基合金B(yǎng) | 耐鹽酸鎳基合金C | 奧氏體不銹鋼20# | 鈦 合 金 | 鈷-鉻 硬質(zhì)合 金6# | 416 不 銹 鋼 | 440C不 銹 鋼 | 17-4PH不 銹 鋼 |
乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
無(wú)空氣醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
充氣醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
乙炔氣 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
硫酸鋁 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
氯化銨 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
硝酸銨 | A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
磷酸二氫氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
硫酸銨 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
亞硫酸銨 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
瀝青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
氯化鈣(堿性) | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
次氯酸鈣 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
二氧化碳(干) | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二氧化碳(濕) | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
四氯化碳 | B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L |
(干) | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
氯(濕) | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
液態(tài)氯 | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
鉻酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
檸檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
煉焦煤氣 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
單座與雙座閥體閥內(nèi)結(jié)構(gòu)區(qū)別:
如何安裝:
如何根據(jù)不同場(chǎng)合選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥,今天我們來(lái)介紹一下自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方式,以前也講過(guò)自力式調(diào)節(jié)閥的安裝,今天我們主要用圖來(lái)說(shuō)明自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式。安裝時(shí)主要要區(qū)別是介質(zhì)的粘度,所以分蒸汽或高粘度液體介質(zhì)和氣體或低粘度液體介質(zhì)兩種來(lái)講述,具體如下:
1、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
與Y43減壓閥的區(qū)別:
1. 減壓閥一般是減壓閥后壓力,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩(wěn)定。
2. 減壓閥調(diào)節(jié)范圍更廣,可用于壓差較大的場(chǎng)合,而自力式調(diào)節(jié)閥則只能將壓力調(diào)節(jié)到恒定值,使用的壓差范圍較小
3. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度比減壓閥調(diào)節(jié)精度更高,一般為0.5% 。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,一般只起減壓作用;
4. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定,也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定,而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力,起到減壓作用;
5. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于微壓KP等級(jí)的壓力調(diào)節(jié),而蒸汽減壓閥沒(méi)有這么低的壓力可調(diào)
6. 蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥更高穩(wěn)定的場(chǎng)合,蒸汽減壓閥可用高溫度550℃,蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般耐溫250℃。
防泄漏解決方案(波紋管密封):
波紋管密封應(yīng)用在閥桿連接處,波紋管可以一層及多層,加上我們*的焊接技術(shù),配合填料使用雙重密封,應(yīng)用在處理可燃性、毒性或爆炸性流體中,有效避免了這些流體一旦泄漏可能會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的后果。
介質(zhì)為蒸汽時(shí)的產(chǎn)品分解透析圖:
故障排除:
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)
| 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓 |
閥后壓力升不上去,始終在需求之下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1:25,應(yīng)提高閥前壓 |
閥前壓力升不下來(lái),始終在需求值下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
閥前壓力降不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調(diào)整 |
樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門(mén)生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專門(mén)的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂(lè)控儀表”的閥門(mén)好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到*解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺(jué)得“樂(lè)控儀表的閥門(mén)好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂(lè)控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢問(wèn)技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問(wèn)的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂(lè)控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂(lè)控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門(mén)。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽(yáng)鐘靈毓秀,人杰地靈,三國(guó)孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來(lái)為世人所熟悉。我們樂(lè)控儀表愿與您廣泛、真誠(chéng)合作,歡迎您光臨指導(dǎo)